探討推動鋼廠尾氣的高值環保利用
責任編輯:cnlng    瀏覽:1701次    時間: 2019-11-24 15:36:05      

摘要:亚洲做性视频在线观看7月26日,由中國石油和化學工業聯合會支持,中國科學院潔凈能源創新研究院、中國科學院大連化學物理研究所主辦的“第一屆全國鋼鐵與能源化工行業協調發展研討會”在大連舉行。本次會議旨在打破鋼鐵與能源化工行業之間的壁壘,推動鋼鐵與能源化工行業協調發展,探索利..

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7月26日,由中國石油和化學工業聯合會支持,中國科學院潔凈能源創新研究院、中國科學院大連化學物理研究所主辦的“第一屆全國鋼鐵與能源化工行業協調發展研討會”在大連舉行。

本次會議旨在打破鋼鐵與能源化工行業之間的壁壘,推動鋼鐵與能源化工行業協調發展,探索利用能源化工技術,實現鋼鐵行業工業尾氣的高價值環保轉化與利用。

中國工程院院士毛新平表示,中國的鋼鐵工業從1996年開始就達到了一億噸,到今年連續23年排在世界第一,總產量到2018年達到了9.28億噸,占世界總產量的51.3%。但同時,我國鋼鐵行業發展目前遇到了一個瓶頸——在能源消耗和各類廢棄物排放方面距產業生態化的要求還有一定距離。如何順應生態化社會建設的總趨勢,解決好鋼鐵的問題是必須面對和盡快解決的問題。

據了解,傳統的鋼廠尾氣利用方式主要通過燃燒進行加熱和發電,但由于存在大量的氮氣,其熱值明顯低于天然氣,且產生大量的二氧化碳,不僅低效,也造成了更多的碳排放及大氣污染。

2018年8月22日,國務院常務會議確定了燃料乙醇產業總體發展布局,并提出開展木薯、秸稈、鋼廠尾氣等制燃料乙醇產業化示范,為擴大燃料乙醇來源指明了方向,也為鋼鐵與能源化工行業跨行業協調發展奠定了堅實基礎。

鋼廠尾氣制乙醇可利用化工合成法技術路線,其中基于合成法的合成氣制無水乙醇工藝技術是我國全球首創的自主知識產權專利技術,經中國石化聯合會組織專家鑒定,認為該技術達到世界領先水平,基于該技術在陜西建成的10萬噸/年工業示范裝置已穩定運行超過30個月,標志著我國率先具備了設計、建設年產幾十萬到百萬噸級乙醇生產線的能力。

中國工程院院士劉中民表示,大連化物所及相關研究所針對鋼廠工業尾氣組成與特點,開發出了一氧化碳與氫氣為主要原料制備乙醇、乙二醇等多條高效清潔轉化利用路線,這將為鋼鐵行業尾氣綜合利用提供新的思路和解決方案。他希望通過此次研討會,共同商討鋼鐵與能源化工行業協調發展的路徑,使中科院相關科研院所與鋼鐵企業形成合力,實現鋼廠工業尾氣的高效、清潔、綠色應用,進一步擴大鋼廠經濟效益,實現高質量發展,共同促進我國鋼鐵、能源化工行業的協調發展,加快推進我國鋼鐵行業供給側改革,為打贏藍天保衛戰、穩定并提高大宗化學品和燃料自主供應能力奠定堅實基礎。

此次研討會匯聚了研討會匯聚了來自國家能源局、中國科學院、遼寧省工信廳、寶武鋼鐵集團、鞍鋼集團、河北鋼鐵集團、華菱鋼鐵集團、沙鋼集團、山東鋼鐵集團、酒泉鋼鐵集團、首鋼水城鋼鐵集團、東北特鋼集團、中冶焦耐、中科院潔凈能源創新研究院、中科院大連化物所等政府、鋼鐵企業、化工企業、科研院所等的院士、專家和企業主要負責人。

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